水泥混凝土道路工程施工方法

点击次数:   更新时间:18/09/18 10:13:09     来源:www.lumiansg.com关闭分    享:
  当我们在进行大型道路工程施工的时候,需要在制定施工流程之后按照步骤去操作,来看下水泥混凝土道路工程施工方法。
  1、水泥混凝土路面施工
  模板按放线位置立起,钉铁橛固定,间距为0.8-1.0m,弯道部分应适当加密至0.4-0.8m。要支立牢固,保证振捣时不倾斜不下沉。浇筑混凝土前内侧要刷一层脱模剂。
  支好的模板,要复测高程,检查直顺度和固定的牢固程度,不达标部分要进行调整加固,做到高程准确,线条直顺,固定牢固,内部与顶部光滑平整,棱角整齐。
  一般直线段可采用定型钢模板或特制钢模板,其安支方法接头需要加密铁橛,接头卡卡牢,以保证直顺。
  路面的分块一般按设计规定,在高填土、弯道和路基土不均匀地段应减小横缝间距。
  胀缝板的安装:伸缝板应与路面中心线垂直,伸缝板两侧必须用铁橛钉牢,以使缝板垂直。缝隙宽度必须一致,缝隙上部应浇灌填缝料,下部设伸缝板。上部预留填料空缝处设提缝板与伸缝板必须密合,以保证缝中不连浆。待混凝土初凝前后抹面时将提缝板轻轻提出。
  横向施工缝:遇临时停止浇注或班次停工,浇注端应恰好赶在伸缝处。如不能赶在伸缝处也要按照伸缝做法去做施工缝。
  缩缝施工:应采用切缝法,即当混凝土达到设计强度的25%-30%时,应采用切缝机切割。
  纵缝施工:在已完成的混凝土板纵向侧面均匀涂刷一层稀沥青,要避免涂在拉杆上。纵缝应平直、连续,不得弯曲。
  ⑴、摊铺混凝土
  摊铺前应做好如下检查工作:
  检查底层密实和平整情况。
  模板尺寸、位置、高度、脱模剂的涂刷质量,支撑是否牢固,模板内杂物的清理等。
  预埋伸缝板和钢筋安放位置是否正确。
  传力杆是否与伸缝垂直,绑扎是否牢固,套管是否套好。
  检查已完混凝土板侧面是否涂刷沥青。
  摊铺混凝土时应预留沉落高度,一般应高出模板2-2.5cm。
  一块混凝土板必须一次连续浇注完毕。
  遇雨必须架好防雨棚。
  ⑵、混凝土振捣
  混凝土摊铺找平后,使用平板振捣器,先沿混凝土板四周振捣1-2遍,然后垂直路线方向振捣。行行重叠20cm左右。振捣总遍数不少于4次。
  在平板振捣振实后,用全幅振动梁捣夯振实并整平板面,全幅振捣不少于2次,振完后达到表面平整成型,不露石子。
  纵横缝边缘尖加强振捣,如有漏振之处,应用振捣棒或插钎捣实。
  ⑶、混凝土成活
  在全幅平板振捣器振实整平后,紧跟第一遍抹面工作。先用手拉平板振捣器拉搓一遍,再用长塑料抹子揉搓去高填低,揉出灰浆,使其均匀分布在板面上。
  第二遍用短塑料抹子做进一步找平压实,同时注意纠正偏移了的缝板。
  当第二遍抹面后,如有风吹日晒,应及时用苫布覆盖。
  第三遍抹面工作,是在第二遍抹面后,间歇一定时间(常温下为2-3H),以排除出现的泌水,抹面后使用大排笔沿横向坡方向轻轻拉毛,取出伸缩缝隙提缝板,用“L”形抹子修整边角和接缝,再用小排笔轻扫达到板面一致。用压纹机压纹。
  成活时严禁在板面洒水或撒水泥。
  ⑷、养护
  成活后立即用0.5cm筛子在板面上筛盖2-3cm锯末,4H后在锯末上覆盖一层草帘,然后洒水,经常保持湿润。初期养护2-3D,将锯末除掉,用粘土围埝蓄水养护,时间视气温情况而定,一般不少于14D,当混凝土强度达到80%时方可停止养护。
  养护初期严禁行人上路面或堆置物品。
  混凝土路面抗折强度大于设计强度时方可开放交通。
  ⑸、拆模
  拆模时间一般在24小时左右,根据气温适当调整:气温越高,拆模时间越早;反之,气温越低,拆模的时间越长。
  ⑹、填缝
  缝内遗留的石子、灰浆、泥土、锯末等杂物,在沥青聚合物填缝前应剔除,并用空压机对缝吹洗干净、晾干,全面露出缝板,不得有连浆现象。
  常用灌填缝材料有沥青橡胶材料、沥青玛蹄脂、聚氯乙烯胶泥等。
  灌缝操作:在缝口刷石粉水浆(1:20)作防粘剂。在缝内涂一层冷底子油(油与汽油成4:6)。将长嘴漏斗插入缝内,灌入混合料,边灌边插扦捣实。
  2、侧平石铺筑
  2.1施工测量
  ⑴、侧石平面位置的测放
  使用经纬仪或花杆测放出道路的边线桩。边线桩也就是侧石靠车行道一侧,可以用铁钎和麻线把位置固定下来。
  ⑵、侧石标高的测放
  为了便于施工操作,简化放样手续,应当使侧石的标高与道路中心的标高建立联系。实地测放时,是用水准仪沿道路桩号每隔20~30m(一般在标准横断面处),测出侧石顶面标高H,并打入铁钎,用红笔标出标高的位置,然后用麻线标示。
  ⑶、平石标高的测放
  侧石排砌完成后,定出侧石顶至平石面之间的距离即可得到平石的标高。一般做法是,先定出挑水点的位置,然后分别定出挑水点处和进水口处侧石顶至平石的距离,用红笔标出把二点用墨线连接起来,该线就是平石标高线,施工时,按照该线排砌平石。
  2.2备料
  根据施工路段的长度及线形情况,算出各种长短规格测、平石及垫层、基础、灌缝材料的需要量。侧平石按不同规格的需用地点,分别堆放于街道两侧或一侧,其他材料分段堆置在侧石基槽以外的适当地方,同时考虑拌料地点以及手推车送料的通道。
  2.3预制侧平石施工
  侧石排好后,根据设计的侧平石高差,在侧石靠路面一边的侧面上,用粉袋或墨斗标出平石的顶面及底面线,按此高度铺平石基础及排砌平石。
  根据分水点及进水口位置处的测平石高差标准,使平石的沟底纵坡符合“锯齿形”设计的要求。同时,平石横坡,在分水点处应较小,在进水口处应较大,使平石靠路面一边尽量排成一直线,并使其纵坡与中各线纵坡相一致。平石排设3~4块后,用平尺板校核,使平石块度正确,内侧紧靠侧石、外侧顶角成直线,相邻平石门要平、齐、紧,校正后,随即坞平石护脚,平石接缝同侧石接经必须错开。
  ⑴、灌缝
  侧平石排砌一段后(一般为10~20m)应即灌缝。用1:2~1:3水泥砂浆(根据设计要求)灌入侧石、平石的接缝,侧平石间的接缝以及两块例石之间的接缝小圆孔内,砂浆要灌满、捣实、抹平、扫净、灌缝前,侧平石的接缝均应扫净并洒水润湿、灌缝后要整齐勾缝。
  ⑵、养护
  新排砌的侧平石应用安全带拦住,妥加保护,并加盖草帘,适当洒水养护。
  3、人行道砖施工
  ⑴、铺砌混凝土预制方块的准备工作
  首先检查基层的高程和横坡度,经修整符合设计要求。按照所采购花岗岩,定出方格坐标。注意用钢足丈量尺寸,要准确,方格对角线要相等,按方格桂线冲筋(铺装样板条)。
  ⑵、铺砌混凝土预制方块
  按照方格样板挂线砌块,铺砌时采用M7.5砂浆整平,混凝土预制块要轻拿轻放,铺砌时要用木夯将砂浆夯打密实。不得损坏方块的棱角。砂浆不平时,严禁向面砖下填塞砂浆或支垫砖块等。面砖铺砌好后,要检查平整度和稳定情况,如发现有不平或活动现象,应立即修整,采用1:10拌匀的干砂子灰浆,并在彩砖上洒水使砂子灰下沉后再补足,直至灌结饱满。
  ⑶、养护:养生期一般≮7d,养生期间不得让人和车辆走动或碰撞。
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